華焯科技助力格力智能制造

7月4日，由廣東省激光行業協會副秘書長陳明新帶隊，廣東順德華焯機械科技有限公司總經理丁斌等一行人組成訪問團走進格力，為格力電器、新能源汽車等提供激光塑料焊接技術及其解決方案。出席對接會的人員主要有格力動力部部長劉知新及各部門負責人等20人、華焯總經理丁斌等4人，激光協會副秘書長陳明新等3人。

會上首先觀看了廣東順德華焯科技有限公司的視頻宣傳片，總經理丁斌祥細介紹了華焯科技的基本情況和塑料激光焊接的研發過程，工藝流程，技術要點和市場應用案例。格力領導對華焯科技帶來的塑料激光焊接樣品展開了認真的觀摩、提問和討論。格力各部門領導一致認為塑料激光焊接技術在家電行業會大放光芒，完全適合格力主要項目的應用，如對接成功，將大大降低生產成本，提高生產效益和工藝水平，增強企業活力。

華焯丁斌介紹塑料激光焊接技術

激光焊接因其局部加熱、精密加工、非接觸性加熱等優點被越來越廣泛地應用在家電的各個領域。家電領域對其制造過程有著外形結構等苛刻要求，而激光焊接技術正好滿足它的需求。且與其他常用的焊接技術相比，激光焊接技術幾乎不產生焊渣和碎屑，而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。激光焊接技術的加入大大地促進了家電行業的發展，比如風葉。塑料激光焊接可以將不同的熱塑性材料焊接在一起，對于其他焊接方法很難實現或者無法實現。

國內外風扇葉制造企業均采用人工操作超聲波焊接機，二次摩擦噪聲為90分貝-120分貝，明顯超出可忍受的最高類噪聲級別70分貝的閾值。使用塑料激光焊接技術能把原來超聲波焊接線生產工人從巨大噪聲中解放出來，并且綠色環保。

這次的對接會，格力對華焯塑料激光焊接技術是非常認可的，華焯將攜手格力在家電行業展開塑料激光焊接技術合作，幫助家電行業企業轉型升級，減少人工操作，更高效、高質量地完成焊接，助格力家電智能造，共同打造“中國制造”新樣板。